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Schwachstellenanalyse
- Ursachen erkennen, Prozesse verbessern, Effizienz sichern

Mit REFA- und Lean-Methoden identifizieren wir gezielt Störungen, Engpässe und Ineffizienzen – für stabile Abläufe und nachhaltige Produktivitätssteigerung.

Schwachstellenanalyse - Ursachen erkennen, Potenziale nutzen, Prozesse stabilisieren

Die Schwachstellenanalyse deckt systematisch auf, wo Prozesse Zeit, Qualität oder Effizienz verlieren.
Mit REFA- und Lean-Methodik identifizieren wir die Ursachen von Störungen, Doppelarbeit und Verschwendung – und zeigen Wege zur nachhaltigen Verbesserung.
So schaffen Sie stabile, transparente Abläufe mit messbaren Ergebnissen.

Was ist eine Schwachstellenanalyse?

Die Schwachstellenanalyse ist eine strukturierte Methode zur Ermittlung von Prozessproblemen und deren Ursachen.
Sie zeigt auf, wo und warum Abweichungen vom Soll-Zustand entstehen, und bildet die Basis für gezielte Optimierungen.
Typische Methoden sind Ursachenbaum, Ishikawa-Diagramm oder 5-Why-Analyse.


Typische Schwachstellen:

  • Überflüssige Wege, Wartezeiten oder Bestände
  • Unklare Zuständigkeiten und fehlende Standards
  • Häufige Nacharbeit und Kommunikationslücken
  • Störungen durch nicht abgestimmte Abläufe

Finden Sie heraus, wo Ihre größten Verbesserungspotenziale liegen.

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Vorteile der Schwachstellenanalyse

Ursachen statt
Symptome beseitigen
Schnelle, gezielte
Verbesserungsmaßnahmen
Messbare Effizienzsteigerung
und Qualitätssicherung
Nachhaltige Prozessstabilität
durch klare Prioritäten

Ergebnisse aus der Praxis

Fertigung & Montage

Durch gezielte Schwachstellenanalyse konnten Rüst- und Stillstandszeiten um 20 % reduziert werden.
M. Graf, Produktionsleiter Metallindustrie

Dienstleistung & Verwaltung

Eine Schwachstellenanalyse im Rechnungsprozess deckte überflüssige Prüfschritte auf – die Bearbeitungsdauer sank um 25 %.
A. Diesem, Leiterin Rechnungswesen

Logistik & Transport

Im Wareneingang wurden lange Wartezeiten durch verbesserte Slot-Planung eliminiert – 15 % mehr Durchsatz pro Schicht.
T. Keller, Logistikkoordinator

Jetzt kostenlose Beratung zur Schwachstellenanalyse anfordern

Lassen Sie sich individuell beraten – wir zeigen Ihnen, wie Sie mit einer strukturierten Schwachstellenanalyse gezielt Ursachen beseitigen und Ihre Prozesse dauerhaft stabilisieren.

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FAQ – Häufige Fragen zur Schwachstellenanalyse

Was ist das Ziel einer Schwachstellenanalyse?
Fehlerquellen und Ineffizienzen erkennen, priorisieren und gezielt beheben.

Wie läuft eine Schwachstellenanalyse ab?
Nach einer Prozessaufnahme werden Schwachstellen identifiziert, bewertet und Maßnahmen definiert – schnell und praxisnah.

Wie unterscheidet sich die Schwachstellenanalyse von der Prozessoptimierung?
Die Schwachstellenanalyse zeigt, wo und warum etwas nicht funktioniert.
Die Prozessoptimierung setzt diese Erkenntnisse in Verbesserungen um.

Welche Methoden werden verwendet?
REFA- und Lean-Werkzeuge wie Ishikawa-Diagramm, 5-Why-Analyse, Pareto-Auswertung oder Gemba-Walk.

Was kostet eine Schwachstellenanalyse?
Abhängig von Umfang und Zielsetzung – nach einem Erstgespräch erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein transparentes Angebot.


Glossar Schwachstellenanalyse

Schwachstelle
Bereich, in dem Ineffizienzen, Fehler oder Störungen auftreten.
Ishikawa-Diagramm
Darstellung möglicher Ursachen eines Problems – Mensch, Maschine, Methode, Material, Milieu.
5-Why-Analyse
Fragetechnik zur Identifikation der wahren Ursache eines Problems.
Pareto-Prinzip
80/20-Regel – wenige Ursachen sind für die meisten Probleme verantwortlich.
Quick Wins
Einfach umsetzbare Maßnahmen mit hoher Wirkung.
Root Cause Analysis
Systematische Ursachenanalyse zur langfristigen Fehlervermeidung.

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