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Fallbeispiel:
15 % mehr Output im Maschinenbau – Potenzialanalyse in Fertigung & Logistik

Ausgangssituation

Ein mittelständisches Maschinenbauunternehmen stand vor der Herausforderung, trotz hoher Nachfrage die Liefertermine zuverlässig einzuhalten.
Die Fertigung war zunehmend ausgelastet – dennoch blieb der tatsächliche Output hinter den Planwerten zurück.

Typische Problempunkte:

  • Hohe Umlauf- und Fertigwarenbestände
  • Lange und stark schwankende Rüstzeiten
  • Unnötige Materialtransporte und Suchzeiten
  • Engpassbereiche arbeiteten am Limit, andere Abteilungen waren unterlastet
  • Fehlende Transparenz über Kapazitäten und Durchlaufzeiten

Die Geschäftsführung beauftragte REFA: Suisse, eine strukturiere Potenzialanalyse in Produktion und Logistik durchzuführen, um klare Handlungsfelder für Effizienzsteigerungen aufzudecken.

Ziel der Beratung

  • Beseitigung struktureller Engpässe
  • Reduktion von Rüst-, Warte- und Suchzeiten
  • Transparentere Materialflüsse & klare Verantwortlichkeiten
  • Erhöhung des Fertigungsoutputs ohne zusätzliches Personal
  • Schaffung einer Grundlage für weitere Verbesserungsprojekte

Projekt auf einen Blick

Projektart

Potenzialanalyse in Fertigung & Logistik

Projektzeitraum

10 Projekttage

Beteiligte Berater

1 Berater

Vorgehensweise

1. Prozessaufnahme & Datenanalyse

  • Erfassung der Ist-Prozesse in Fertigung & Logistik
  • Messung und Bewertung realer Zeiten
  • Analyse von Engpässen, Wegen und Materialbewegungen

2. Identifikation der größten Potenziale

  • Hohe Bestände als Zeit- & Kostenfaktor
  • Lange Rüstzeiten als Outputbremse
  • Ineffiziente Layouts & Materialtransporte
  • Mangelnde Standardisierung im Rüst- und Bereitstellungsprozess

3. Maßnahmenentwicklung

  • Optimierung der Materialflüsse (z. B. direkte Bereitstellung)
  • SMED-orientierte Rüstzeitverkürzung
  • Klare Verantwortlichkeiten & Aufgabenverteilung
  • Layout-Anpassungen zur Wegreduzierung
  • Transparenz über Kapazitäten & Lastverteilung

4. Ergebnispräsentation & Umsetzungsfahrplan

  • Priorisierte Maßnahmenliste („Quick Wins“ + strukturelle Schritte)
  • Grundlage für Folgeprojekte: Zeitstudien, Layoutplanung, Shopfloor-Management

Fachliche Umsetzung

Methodik: Methodenberatung nach REFA, Materialflussanalyse, Wertstrombetrachtung
Fokus: Engpassbereiche, Rüstprozesse, Materialversorgung, interne Logistik

Der REFA: Suisse Berater analysierte die gesamte Fertigungs- und Logistikstruktur – von der Vorbereitung über die Montage bis hin zur Auslieferung.
Ziel war eine ganzheitliche Bewertung der Zeitanteile, Wege, Kapazitäten und Schnittstellen.

Schwerpunkte:

  • Analyse der Materialflüsse & internen Transportwege
  • Ermittlung produktiver, unproduktiver & fehlender Zeiten
  • Rüstprozessanalyse und Bewertung von Plan-/Ist-Differenzen
  • Engpassanalyse: Kapazitätsmodell & Auslastungsvergleich
  • Bewertung der Lager- und Bereitstellungsprozesse
  • Ableitung konkreter Potenziale (Qualität, Zeit, Kosten)

Die Ergebnisse wurden in einem transparenten Maßnahmenkatalog zusammengefasst.

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Erkenntnisse & Erzielte Ergebnisse

Zentrale Erkenntnisse

  • Engpässe entstanden durch Materialumlauf, nicht durch Maschinenmangel
  • Rüstprozesse waren nicht standardisiert, dadurch ineffizient
  • Überlastete Bereiche entstanden durch nicht abgestimmte Materialflüsse
  • Das Produktionslayout verursachte lange Wege und Wartezeiten

Ergebnisse:

  • 15 % höherer Output – bei nahezu unverändertem Personal
  • Reduktion von Rüstzeiten durch strukturierte Vorgehensweisen
  • Klare Verantwortlichkeiten und stabile Materialversorgung
  • Bessere Abstimmung zwischen Fertigung, Logistik und Disposition
  • Grundlage für weitere Optimierungsprojekte geschaffen

Fazit

Die Potenzialanalyse zeigt, wie schnell im Maschinenbau signifikante Leistungssteigerungen möglich sind, wenn Materialflüsse, Rüstprozesse und Engpassressourcen systematisch untersucht werden.
Ohne zusätzliche Investitionen konnte der Output um 15 % gesteigert werden – allein durch organisatorische, logistische und prozessuale Anpassungen.
Weitere Folgeprojekte (Zeitstudien, Layout-Optimierung, Shopfloor-Management) bauten direkt auf den Ergebnissen dieser Potenzialanalyse auf und verbesserten die Leistungsfähigkeit nachhaltig.

Empfehlungen

Für Maschinenbauunternehmen empfiehlt REFA: Suisse:

  • Regelmäßige Potenzialanalysen zur frühzeitigen Engpassidentifikation
  • Standardisierung von Rüstprozessen (SMED)
  • Klare Logistik- und Bereitstellungsprozesse
  • Wertstromorientierte Produktionsgestaltung
  • Systematische Leistungskennzahlen im Shopfloor